Декарбонизация воды

Декарбонизация воды — процесс удаления из воды диоксида углерода СО₂.

Основная задача процесса декарбонизации - снижение избыточной концентрации растворенного в воде СО₂ до его равновесного состояния, которое зависит от давления и температуры воды. Наличие СО₂ в воде приводит к росту скорости коррозии труб и оборудования во многих отраслях промышленности. Эффективность процессаа имеет достаточно большой диапазон от 40 до 99%.

Основные методы декарбонизации воды:

• Химический способ декарбонизации. С помощью подачи реагентов (например, известь, амины, гидрокарбонаты, иониты и т.д.) происходит связывание СО₂ в новые химические соединения, которые отфильтровываются и выводятся из технологической схемы. Также возможна коррекционная обработка воды способом ввода в воду реагентов на основе щелочного раствора неорганических комплексообразователей, которые связываются с образованием углекислоты.
• Продувание воздухом навстречу водному потоку. За счет развитой поверхности контакта воды с воздухом происходит выделение из воды СО₂. 
• Эжекционная дегазация воды. Процесс протекает за счет высоких скоростей потоков при вакуумировании потока воздуха с последующим подсосом воздуха в воду и его отдувкой.
• Мембранная дегазация: Инновационная технология с использованием гидрофобных половолоконных мембран (например, Liqui-Cel). Применяет вакуум или продувку азотом для удаления CO₂ без диспергирования фаз. Преимущества: компактность, стерильность, высокая производительность.

Решение от «УралАктив»:

Декарбонизаторы емкостного типа с насадкой из колец Палля, Рашига и т.п. для систем водоподготовки всех отраслей промышленности. Углекислый газ, растворённый в воде, переходит из жидкой в газообразную фазу. Количество выделяющегося газа зависит от поверхности соприкосновения жидкой и газообразной фаз. Чем больше эта поверхность, тем с большей эффективностью происходит выделение газа.

Материалы исполнения «УралАктив»: Преимущества PP-C, PPH, PE

Коррозионная стойкость — основа долговечности оборудования. Мы используем термопласты, которые обеспечивают высокую коррозионную стойкость:

• PPH (полипропилен-гомополимер):
  • Химическая инертность к кислотам, щелочам, солям до +100°C.
  • Плотность 0.91 г/см³, сопротивление растяжению — 30 Н/мм² 10.
• PP-C (блок-сополимер полипропилена):
  • Повышенная ударная вязкость (50 кДж/м² при -30°C), гибкость, низкая усадка.
  • Идеален для емкостей и трубопроводов 10.
• PE (полиэтилен):
  • УФ-стабильность (черные марки), стойкость к абразивному износу.
  • Применение: наружные воздуховоды, декарбонизаторы 10.

Экономический эффект внедрения      

Внедрение технологий декарбонизации позволяет:

• Снизить коррозионные потери на 15–40%
• Обеспечить соответствие экологическим нормам
• Создать замкнутые системы водопользования
• Оптимизировать производственные процессы

Компания предлагает полный комплекс услуг: от проектирования до ввода оборудования в эксплуатацию, обеспечивая комплексный подход к решению задач декарбонизации в различных отраслях промышленности.