Установка очистки хромосодержащих и кислотно-щелочных стоков

Компания "УралАктив" проектирует и производит установки ХимТэнк ОСГС‑УА для очистки и нейтрализации хромосодержащих и кислотно-щелочных стоков гальванических производств.

Назначение

Установка  ХимТэнк ОСГС‑УА предназначена для очистки промывных сточных вод от хрома щелочных загрязнений гальванических производств до нормативов предельно допустимых концентраций (ПДК), позволяющих осуществлять сброс в водные объекты.

Актуальность решения

Сточные воды гальванических производств содержат высокотоксичные соединения, в том числе шестивалентный хром (Cr VI), который:

• обладает канцерогенным действием;
• оказывает мутагенное воздействие;
• провоцирует аллергические реакции.

Прямой сброс таких стоков в водоёмы категорически запрещён. Биологические методы очистки неприменимы, поскольку хром губительно влияет на микрофлору. В связи с этим используются физико‑химические методы обезвреживания.

Преимущества применения установок очистки  хромосодержащих и кислотно-щелочных стоков

Применение установок «ХимТэнк ОСГС‑УА» позволяет:

• Соблюдать нормативы. Достигать ПДК по тяжёлым металлам и иным загрязнителям для безопасного сброса.
• Экономить ресурсы. Возвращать очищенную воду в оборотную систему предприятия, сокращая водопотребление на 85–95 %.
• Обеспечивать экологическую безопасность. Полностью обезвреживать токсичный Cr VI и изолировать образующиеся шламы.

Таким образом, технология объединяет проверенные реагентные методы с современной автоматизацией, предлагая надёжное и эффективное решение для экологической безопасности гальванических производств.

Технологическая схема: узлы очистки и их функции

Очистная установка включает пять ключевых узлов, обеспечивающих комплексную очистку стоков:

1. Узел приёма стоков

• Функция: раздельный приём и усреднение стоков.
• Оборудование: подземные усреднители УН‑01 (для КЩ‑стоков) и УН‑02 (для хромовых стоков), насосные станции.

2. Узел обезвреживания хромсодержащих стоков

• Функция: восстановление токсичного Cr VI до менее опасного Cr III.
• Оборудование и реагенты: реакторы подкисления и восстановления, серная кислота, бисульфит натрия.

3. Узел нейтрализации КЩ‑стоков

• Функция: нейтрализация и осаждение тяжёлых металлов.
• Оборудование и реагенты: реактор нейтрализации, вертикальные отстойники, известковое молоко, флокулянт.

4. Узел механического и сорбционного фильтрования

• Функция: глубокая доочистка воды.
• Оборудование: напорные фильтры с антрацитом и активированным углём.

5. Узел обезвоживания осадка

• Функция: обезвоживание и утилизация шлама.
• Оборудование: камерно‑мембранный фильтр‑пресс.

Описание технологического процесса нейтрализации хрома, кислотных и щелочных стоков

1. Обезвреживание хромсодержащих стоков

Критически важный этап — восстановление Cr VI до Cr III перед осаждением металлов. Процесс реализуется реагентным методом в два шага:

Подкисление. В реактор Р‑Хр‑01 дозируют 10 % серную кислоту, поддерживая pH на уровне 2,5–3,0.

Восстановление. В реакторе Р‑Хр‑02 добавляют 10 % раствор бисульфита натрия (NaHSO3​). Реакция контролируется датчиками окислительно‑восстановительного потенциала (ОВП).

Химическая реакция:

2H2​Cr2​O7​+6NaHSO3​+3H2​SO4​=2Cr2​(SO4​)3​+3Na2​SO4​+8H2​O

2. Нейтрализация кислотно‑щелочных стоков

Обезвреженные хромсодержащие стоки смешивают с КЩ‑стоками для совместной нейтрализации и осаждения тяжёлых металлов:

• Нейтрализация и осаждение. В реакторе Р‑КЩ‑01 дозируют 5 % известковое молоко (Ca(OH)2​), поднимая pH до 9–10. При таком значении катионы тяжёлых металлов (Cr3+, Ni2+, Cu2+, Zn2+) образуют нерастворимые гидроксиды и выпадают в осадок.
• Осветление. Перед отстойниками ОТ‑01 и ОТ‑02 вводят 0,1 % раствор флокулянта. Это ускоряет хлопьеобразование и эффективное осаждение частиц в вертикальных отстойниках.

3. Финальная доочистка и управление

• Фильтрация. Осветлённая вода проходит через:
• напорные механические фильтры с антрацитом (задерживают взвешенные вещества);
• сорбционные фильтры с активированным углём (доочищают от остаточных примесей и органики).
• Обезвоживание осадка. Шлам из отстойников обезвоживается на фильтр‑прессе до влажности 70 %, что сокращает его объём и упрощает утилизацию.
• Автоматизация. Система управления на базе SCADA автоматически контролирует критические параметры (pH, ОВП, уровень) и дозирует реагенты. Это гарантирует стабильное качество очистки и минимизирует влияние человеческого фактора.

Таким образом, технология объединяет проверенные реагентные методы с современной автоматизацией, предлагая надёжное и эффективное решение для экологической безопасности гальванических производств.