Производитель изделий из полипропилена

Компания «УралАктив» выполняет проектирование, производство, монтаж гальванических линий химического оксидирования металла.

Мы производим ручные механизированные и автоматические линии химического оксидирования в зависимости от требований Заказчика.

Описание

Гальваническая линия химического оксидирования металла используется для получения тонкой мелкокристаллической оксидной пленки на поверхности стальных деталей различной конфигурации. Линия позволяет осуществить весь цикл обработки изделия:

1. Подготовка поверхности деталей (обезжиривание, травление, активация)

2. Химическое оксидирование стали в растворе кислот или щелочей при температурах 125 – 155℃;

3. Заключительная обработка оксидной пленки (нейтрализация, промасливание, сушка)

Гальваническая линия химического оксидирования стали широко применяется в производстве металлических изделий, таких как различные детали машиностроения, мебельные элементы, производство оптических изделий, декоративные элементы.

Назначение процесса

Линия химического оксидирования применяется для:

  • улучшения коррозионной стойкости;
  • придания декоративного вида;
  • повышения прочности изделия;
  • обработки изделий с сохранением точных механических зазоров;
  • повышения адгезии поверхности металла перед промасливанием или нанесением ЛКМ;
  • повышения электроизоляционных свойств изделия.

Комплектация линий оксидирования металла

Линии химического оксидирования в соответствии с технологией подготовки поверхности деталей комплектуются:

  • гальваническими ваннами;
  • грузоподъемными механизмами;
  • корзинами/подвесами для обработки изделий;
  • источниками тока;
  • сушильным оборудованием;
  • ротаметрами;
  • фильтровальными установками;
  • насосами-дозаторами;
  • форсунками;
  • датчиками;
  • системами вентиляции;
  • и другим вспомогательным оборудованием.

Материалы для изготовления

Линии химического оксидирования (ванны и часть вспомогательного оборудования) в зависимости от условий эксплуатации изготавливаются из химически стойких термопластов:

  • полипропилен;
  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • поливинилиденфторид;
  • комбинированных материалов (например, из полипропилена с футеровкой PVDF)
Нам доверяют