Автоматические гальванические линии

Компания "УралАктив" проектирует и производит автоматизированные гальванические линии в соответствии с требованиями Заказчика.

Автоматические гальванические линии (АГЛ) - это совокупность основного и вспомогательного оборудования с программным управлением.

Автоматизированные линии применяются в серийных и массовых производствах для нанесения защитных и декоративных покрытий на изделия методом гальванизации и химической обработки.

Состав оборудования типовой автоматизированной линии:

• Емкостное оборудование (набор гальванических ванн различного назначения; емкость для приготовления электролитов; емкость для хранения электролита/отработанного раствора);
• Система транспортировки (транспортные пути автооператора, автооператор (консольный, портальный или подвесной), передаточная тележка);
• Сушильное оборудование (центрифуга, сушильный стол, сушильная ванна);
• Электрическое оборудование (источники тока, шкафы управления);
• Холодильное оборудование, чиллеры;
• Оборудование для контроля параметров (датчики измерения температуры, уровня, рН раствора и др.);
• Насосное и фильтровальное оборудование;
• Автоматизированные системы управления АСУ (программируемые логические контроллеры (ПЛК), пользовательские интерфейсы для мониторинга и контроля процессов);
• Комплекты технологических трубопроводов;
• Вентиляционное и газоочистное оборудование (сборный воздуховод, вентилятор, скруббер, фильтр ФВГ).

Особенности автоматических линий

• Минимальное участие персонала: автоматизация процесса и возможность контролировать параметры со стойки управления позволяют снизить затраты на обслуживающий персонал;
• Оператор может вручную задать маршрут перемещения подвески с деталями или выбрать из списка заранее подготовленных программ и техпроцессов;
• Подача воды в ванны промывки и процессные ванны производится в ручном или автоматическом режиме с использованием ротаметров;
• Применение автоматических крышек на электро-или пневмоприводе снижает нагрузку на общеобменную вентиляцию;
• Открытие/закрытие крышек, подача сжатого воздуха на барботаж, подача напряжения на ванну и другие опции возможно привязать к позиционированию автооператора;
• Схема промывок ванн разрабатывается индивидуально с целью снижения нагрузки на очистные сооружения;
• Включение нагрева/охлаждения ванн по таймеру;

Преимущества применения АГЛ

• Высокая производительность: обработка крупных партий деталей за 1 цикл, снижение временных интервалов между операциями,
• Однородное покрытие: точное следование программе, постоянный мониторинг технологических параметров и концентраций растворов позволяют получать качественное покрытие от партии к партии.
• Снижение трудозатрат: автоматические системы минимизируют необходимость в ручном труде, что снижает издержки.
• Улучшение рабочего процесса: возможность мониторинга и контроля качества на разных этапах обработки.
• Минимизация человеческого фактора: автоматика исключает возможность ошибок, связанных с человеческим вмешательством, что значительно увеличивает надежность и безопасность процесса.
• Гибкость и адаптивность: современные гальванические линии могут быть настроены для обработки различных типов изделий и широко варьировать параметры процесса в зависимости от конкретных требований.

Для заказа автоматической линии или консультации специалиста:

• позвоните по телефону +7 (727) 345-48-51
• свяжитесь с нашими инженерами по электронной почте info@uralactiv.ru